• Начало

• Hare.ru @ дикое место
  • Лирика
  • Политика
  • Хай-тек
  • Синема
  • Лирика 2
• Hare.ru @ коллективный разум
  • Бухгалтерия и прочий учёт
  • Концептуальные работы
  • Полезные технологии
  • Собственные руки TM
• О проекте
• Информация
  • Реклама
  • Телеканал Россия 1 на компьютере

Концептуальные работы

Все статьи раздела

ИТРП 2001 Стандарт vs MRP-II

Андрей Колесников (Птенец) (август 2002)

После вывода на рынок комплекса "ИТРП 2001", компания ИТРП стала энергично "проталкивать" в сознание потенциальных клиентов идеи о несовместимости дорогих западных систем автоматизации нашим местным реалиям:

"При сопоставлении требований заказчиков и характеристик предлагаемых решений часто обнаруживается, что западные системы управления предприятием слишком дороги, тяжелы в освоении, требуют длительных сроков внедрения или в неполной мере учитывают реальности российского законодательства и стиля ведения бизнеса"

А вот "обойти характерные недостатки имеющихся на рынке систем управления" можно, если взять на вооружение продукты ИТРП (построенные на платформе V7).

С момента появления на рынке "ИТРП 2001" прошло немногим более полутора лет, система прошла путь от первого коробочного релиза в начало 2001 года (из-за многочисленных ошибок и недоработок этот релиз вряд ли можно было назвать иначе как "бета-версией") до вполне рабочего варианта (июль-август 2001).

Переход от "беты" к "релизу" произошёл в релизе 007, с тех пор функциональные возможности продукта практически не менялись (вплоть до последнего актуального релиза, 013), а только вводились коррективы, реализуюшие изменения в законодательстве РФ (в частности, введение Налогового учета). Кстати, стоит отметить, что локализованные варианты для Украины и Беларуси были сделаны на базе релиза 007.

К настоящему времени продано не менее нескольких сотен лицензий "ИТРП 2001", проведены десятки внедрений на производственных предприятиях различных сфер. Сложилась определенная практика, и, что самое главное, специалисты смогли освоить функциональные возможности системы, что позволяет обозначить некоторые промежуточные результаты. В частности, можно попробовать сделать выводы о соответствии "ИТРП 2001" методологии MRP-II (каковое соответствие неоднократно декларировалось разработчиками системы).

В качестве основы для сравнительного анализа взята книга Д.А. Гаврилова "Управление производством на базе стандарта MRP-II".

Оставим в стороне разбор откровенно маркетинговых заявлений типа

Линейка типовых решений реализована в виде коробочных продуктов-конфигураций для системы программ "1С:Предприятие 7.7" различных версий – от однопользовательской DBF до версии под Microsoft SQL Server 2000 для неограниченного количества пользователей. Эти конфигурации являются готовыми к эксплуатации решениями, позволяющими организовать в едином информационном пространстве всю производственную и торгово-закупочную деятельность организации: планирование, учет (управленческий и бухгалтерский) и контроль материальных ресурсов, финансовых потоков и производственных процессов на предприятиях различных отраслей"

Мы все и так знаем, что не может быть неограниченного количества пользователей, и не бывает в природе полностью готовых к эксплуатации коробочных решений. Мной не обнаружено в литературе требований стандарта MRP-II на количество одновременно подключенных рабочих мест, но из опыта работы с "ИТРП 2001" можно подтвердить, что действительно "версия Стандарт развивает функциональность версии Базовая в приложении к потребностям предприятий среднего масштаба", т.е. с количеством рабочих мест до 30 (а с применением специальных технических мер и глубокой программной оптимизацией вплоть до пересмотра идеологии типового решения и до 50-60).

Вот выдержка из текста демо-ролика на "ИТРП 2001":

Блок планирования, реализованный в программе, спроектирован на основе общепризнанной методологии планирования и управления MRP II. Этот подход, ставший фактическим стандартом во всем мире, позволяет оптимизировать складские запасы материалов и готовой продукции так, чтобы издержки на хранение, а значит, и себестоимость выпускаемой продукции, уменьшились на десятки процентов.

Основные шаги работы MRP-II алгоритма в программе ИТРП таковы:

• документом "Лимиты загрузки" оформляются пределы загрузки производственных мощностей и кадровых ресурсов на заданный интервал времени;
• с помощью документа "План выпуска" формируется план производства на определенный период (который выбирается пользователем). Документ этот может вводиться либо на основании отдельного заказа или портфеля заказов (в случае позаказного производства), либо по точке и размеру заказа (для серийного производства), либо на основании расхода продукции за период (когда на объемы производства и выпуска сильное влияние оказывает сезонный фактор). Производственный план может составляться отдельно по каждому виду деятельности, подразделению, виду или группе номенклатуры. Сформированный таким образом план выпуска может быть скорректирован: автоматически, с учетом таких параметров как точка и размер заказа, плановый объем заказа, минимальный (или страховой) запас на складе, текущие остатки на складе и ряда других и вручную;
• созданный план выпуска проверяется на потребляемые ресурсы, оценивается выполнимость плана в условиях текущих ограничений, при необходимости производится коррекция первоначального плана;
• на основании окончательного варианта производственного плана определяются лимиты отпуска материалов в производственные подразделения;
• затем составляется план закупок материалов и комплектующих, заполняемый в общем случае с учетом производственной программы, а также учитывающий такие параметры, как расход ТМЦ за период, минимальный запас на складе, лимиты забора в цеха, текущие остатки на складах и в незавершенном производстве. План закупок может быть сформирован отдельно по каждому поставщику, по каждому виду или группе материалов. Созданный план может быть проанализирован на предмет обеспечения потребности в материалах. При необходимости план закупок также может быть откорректирован соответствующим документом."

Основными обязательными модулями системы MRP-II по международной классификации являются:

1. Планирование продаж и операций (Sales & Operations Planning)
2. Управление спросом (Demand Management)
3. Главный календарный план производства (Master Production Schedule)
4. Планирование потребности в материалах (Material Requirements Planning)
5. Подсистема спецификаций (Bill of Material Subsystem)
6. Подсистема операций с запасами (Inventory Transaction Subsystem)
7. Подсистема запланированных поступлений по открытым заказам (Scheduled Receipts Subsystem)
8. Оперативное управление производством (Shop Floor Control or Production Activity Control)
9. Планирование потребности в мощностях (Capacity Requirements Planning)
10. Управление входным/выходным материальным потоком (Input/Output Control)
11. Управление снабжением (Purchasing)
12. Планирование ресурсов распределения (Distribution Resource Planning)
13. Инструментальное обеспечение (Tooling)
14. Интерфейс с финансовым планированием (Financial Planning Interfaces)
15. Моделирование (Simulation)
16. Оценка деятельности (Performance Measurement)

Sales & Operations Planning.

Двумя основными результатами разработки плана продаж и операций являются: план продаж (сбыта) и план производства. Они должны обеспечить ситуацию, когда план продаж и операций реалистично отражает объем и структуру сбыта по товарно-номенклатурным группам и позволяет оптимизировать производственные операции с учетом сбытовых ограничений. Справедливости ради следует сказать, что трудно создать компьютерную программу, умеющую самостоятельно принимать решения. Однако же, программа должна обеспечить тех, кто принимает решения, всей необходимой информацией, прогнозами и расчетами.

В "ИТРП 2001" возможности учета и планирования сбыта таковы:

• Учет заказов клиентов (ведение заказа по всем стадиям производственного процесса);
• Реализация всех видов ТМЦ и работ;
• Ведение взаиморасчетов в любой валюте;
• Ведение учета договоров с клиентом;
• Учет кредитной линии (суммы и срока кредита).

Demand Management.

Управление спросом связывает следующие функции предприятия: прогнозирование спроса, работа с заказами покупателей, дистрибуция, движение материалов и сборочных единиц между производственными площадками компании. Соответствующим образом организованная работа данного модуля должна позволить, с одной стороны, избежать поспешных корректировок планов продаж, операций и главного календарного плана производства, а с другой стороны, вовремя заметить существенные изменения рыночной ситуации и успеть принять решение.

"ИТРП 2001" имеет возможность корректировать главный план производства в соответствии с подтвержденными заказами покупателей или на основании данных расхода предыдущего периода, но не имеет возможностей по корректировке планов продаж, не имеет свойственных системам MRP-II результатов в виде информирующих или аварийных рекомендаций для принятия решения в случае изменения спроса.

Master Production Schedule

Главный план производства (MPS) представляет основу для обоснованного обещания покупателям выполнения поставок, эффективного использования мощностей завода, достижения стратегических целей бизнеса в соответствии с планом производства, а также поиска компромиссов между маркетинговыми и производственными подразделениями предприятия. В отличие от прогноза, MPS представляет собой утвержденный план, влекущий за собой заказ материалов и производство продукции.

Реализация функции построения MPS в системе "ИТРП 2001", безусловно, является достижением её разработчиков – практически все основные свойства, предъявляемые к данной функции (с некоторыми ограничениями), в "ИТРП 2001" реализованы. Справедливости ради следует отметить, что механизм MPS практически без изменения взят из системы предыдущего поколения, "Рарус: Производство Проф".

В текущей версии комплекса "ИТРП 2001" горизонт планирования MPS зафиксирован, а в идеале он должен быть "скользящим", т.е по прошествии заданного интервала времени (недели, дня, часа, в реальном времени – это зависит от характера производства) такой же интервал планирования должен добавляться к концу горизонта планирования. Кроме того, в "ИТРП 2001" на MPS не могут оказывать влияние заказы с удаленных складов и заказы с других заводов компании посредством использования механизма планирования потребностей в распределении.

Material Requirements Planning

"Планирование потребности в материалах (MRP) – это совокупность методик, использующихся для расчета потребности в материалах данные спецификаций, данные о запасах и главный календарный план производства. Оно формирует рекомендации по запуску заказов на пополнение запасов материалов."

MRP представляет собой расчетный механизм, предназначенный для формирования предложений по устранению прогнозируемого дефицита номенклатурных позиций. Можно сказать, что MRP планирует наличие изделий в нужное время, в нужном месте, в необходимом количестве. Одним из отличий MRP-II от MRP является возможность формирования планов не только в пределах одной производственной площадки, но и посредством блока планирования потребностей в распределении координировать потребности в материалах на нескольких производственных площадках или удаленных складах.

В "ИТРП 2001", в силу отсутствия модуля планирования в распределении, возможность управлять ресурсами на нескольких площадках ограничена.

Bill of Material Subsystem

Подсистема спецификаций в рамках системы MRP-II является поддерживающим модулем, содержащим нормативно-справочную информацию, необходимую для корректной работы плановой системы. Для успешной эксплуатации MRP-системы критически важно наличие единой формализованной подсистемы спецификаций, содержащей непротиворечивую информацию, так как спецификации являются важнейшим элементом планирования потребности в материалах и компонентах.

"Спецификация – список всех сборочных единиц, промежуточных продуктов, деталей и материалов, которые применяются в родительской сборочной единице, с указанием норм их расхода". Существует масса спецификаций, различающихся по признакам, формату представления данных и с позиций поддержки плановых функций.

Безусловно, в "ИТРП 2001" реализован механизм так называемых "формализованных спецификаций". Таковыми считаются спецификации в том случае, когда, во-первых, использование системы спецификаций документировано в соответствующем формате, а во-вторых, когда все бизнес-системы (снабжения, производства, сбыта и др.) интегрированы с подсистемой спецификаций. Практика показывает, что предложенный механизм спецификаций в целом удобен, единственно, что список "Действие с комплектующей", как правило, приходится дополнять.

Inventory Transaction Subsystem

Подсистема операций с запасами, или, в терминах ИТРП, управления складом, необходима для поддержания в актуальном состоянии данных о запасах номенклатурных позиций и основывается на совокупности типов операций с запасами, предварительно описанных и влекущих за собой определенные последствия, причем все типы операций с запасами могут быть объединены в три категории: приходование, отпуск и внутреннее перемещение запасов.

Систему операций с запасами в "ИТРП 2001" с некоторыми допущениями (в частности, при условии актуализации данных в случае проведений задним числом) можно отнести к системам непрерывного обновления данных. В ней операции с запасами фиксируются в информационной системе по их возникновении, регулярно формируются отчеты о запасах, периодически проводится инвентаризация. Система позволяет проследить пути движения запасов и адекватно реализовать партионный контроль (т.е. проследить пути движения партий номенклатурных позиций или серийных номеров изделий, а также регламентировать работу с партиями продукции, имеющими различный статус).

Помимо этого, "ИТРП 2001" позволяет динамически поддерживать механизм резервирования запасов под производственные заказы и заказы на продажу, что придает ей дополнительный вес. Однако, следует отметить неразвитость механизма резервирования по местам хранения (складам, производственным центрам и т.п.). Кроме того, в "ИТРП 2001" отсутствует возможность контроля состояния запасов для различных категорий, да и сами эти категории разделяются скорее по бухгалтерскому принципу (материал, узел, давальческое сырье, услуга и пр.) нежели по управленческому (по исполняемым ими функциям, относительной важности позиции, категории контроля и пр.)

Scheduled Receipts Subsystem

Подсистема запланированных поступлений по открытым заказам используется для работы (добавления, удаления, изменения) с заказами, изготовление и закупка которых начаты, но еще не завершены и не закрыты. Фактически, это функция снабжения – "термин, используемый в промышленности и управлении для обозначения функции и ответственности за заказ основных и вспомогательных материалов, расходных материалов и услуг".

Этот модуль в "ИТРП 2001" называется "Плановые поставки". По словам разработчиков:

"Потребность в снабжении материальными ресурсами в соответствии с MRP II-идеологией… логично вытекает из производственной программы и сформированного на её основании плана закупок.

Благодаря возможности задания основного поставщика для каждого материала заказы поставщикам могут формироваться в автоматическом режиме. Если же поставщиков одного и того же материала несколько и невозможно или нецелесообразно выделять основного, заказ все равно будет сформирован, но на пустого поставщика. Пользователю программы останется уточнить выбор поставщика из справочника контрагентов.

После получения от поставщика заказанных материалов и комплектующих в программе на основании соответствующего заказа создается приходная накладная, которая этот заказ закроет".

Кроме того, в качестве механизма контроля за закупками предлагается использовать отчет "Контроль плана закупок", который "отображает состояние по запланированным к закупке товарам и материалам. После того, как по этому товару делается заказ, товар снимается с категории запланированных и дальнейший контроль ведется через заказы".

Тем самым определено место снабжения в "ИТРП 2001". Конечно, алгоритм процесса снабжения для простоты искусственно урезан. Опущены некоторые шаги:

• Определение и оценка потенциальных источников поставки.
• Оценка коммерческих предложений и квот.
• Выбор поставщика на основе формирования критериев оценки в соответствии с ранжированием их по категориям.

Shop Floor Control or Production Activity Control

Оперативное управление исполнением плана производства – "это система для использования данных из цеха для ведения и сообщения данных о состоянии производственных заказов и рабочих центров".

Основными функциями оперативного управления исполнением плана производства являются:

• Запуск заказов в производство в соответствии с разработанным календарным планом;
• Сбор данных о состоянии заказов;
• Мониторинг и управление длительностью производственного цикла;
• Формирование приоритетов заказов на основе разработанных критериев;
• Планирование производственной мощности для каждого рабочего центра;
• Управление очередями заказов.

Capacity Requirements Planning

Планирование потребности в мощностях (CRP) относится к процессу подробного определения количества трудовых и машинных ресурсов, необходимых для выполнения производственных задач. Входными данными для CRP являются открытые производственные заказы и плановые заказы MRP-системы, которые, используя технологические маршруты изделий и нормы времени, транслируются в часы работы рабочих центров по периодам времени.

"ИТРП 2001" в целом неплохо оценивает потребляемые мощности под конкретный план выпуска, который "проверяется на потребляемые ресурсы, оценивается выполнимость плана в условиях текущих ограничений, при необходимости производится коррекция первоначального плана".

Однако, при попытке детализировать загрузку производственных ресурсов с точки зрения указания производственных заказов, выполнение которых запланировано на каждый из интервалов планирования, или же рассчитать продолжительность технологической операции с опорой на длительность производственного цикла наталкивается на отсутствие необходимых данных, в частности, нет привязки заказов по рабочим центрам. Кроме того, в "ИТРП 2001" отсутствует понятие технологического маршрута и, как следствие, нет данных о технологических маршрутах: код маршрута, номер операции, номер рабочего центра, подготовительное время, время обработки единицы (штучное время), количество машин, одновременно выполняющих операцию (в том случае, если партия расщепляется на части), размер транспортной партии, коэффициент использования рабочего времени и пр.

Это делает невозможным использование системы "ИТРП 2001" для тех производств, где выполняются непродолжительные по времени технологические операции, да и сами операции постоянно меняются.

В "ИТРП 2001" также отсутствует рабочий (производственный) календарь, необходимость в котором может возникать вплоть до рабочих центров, что затрудняет расчет эффективного фонда времени.

В "ИТРП 2001" существует такое понятие, как укрупненное планирование потребности в мощностях (RCCP), что, в общем-то, не противоречит идеологии MRP-II.

Input/Output Control

Модуль управления входным/выходным материальным потоком позволяет оценить, выполнен ли план по загрузке производственных мощностей, или нет, так как он контролирует входной и выходной поток заданий, направленные к рабочим центрам, а также длину очереди к рабочим центрам, измеряемую в часах работы рабочего центра. Контроль производится на базе сравнения данных плановых величин с фактическими при последующем анализе причин отклонений.

В "ИТРП 2001" для этих целей служит отчет "Анализ загрузки производственных ресурсов", который, однако, выдает только обобщенную информацию по типам оборудования, но не по конкретным рабочим центрам.

Purchasing

Модуль управление снабжением предназначен для контроля выполнения плана закупок и в этом смысле он тесно связан с модулем запланированных поступлений по открытым заказам. C другой стороны, он предназначен для планирования и исполнения закупок, не связанных с собственно модулем MRP.

Для помощи в работе сотрудникам отдела снабжения в системе MRP-II должен быть предусмотрен ряд отчетов, позволяющих четко прогнозировать потребности в номенклатурных позициях.

К сожалению, в "ИТРП 2001" не обнаружился даже простой отчет "Ведомость дефицита материалов", не говоря уже о сложных аналитических отчетах.

Distribution Resource Planning

Модуль планирование ресурсов распределения (DRP) предназначен для обеспечения планирования в том случае, когда предприятие имеет территориально распределенную структуру с несколькими удаленными друг от друга площадками. В этом случае необходимо описывать сеть распределения (дистрибуции) с указанием всех существующих параметров этой сети (время доставки, календарь работы различных узлов этой сети, режим и стоимость транспортировки и т.д.).

DRP обеспечивает централизованное управление всеми материальными ресурсами компании, находящимися в сети распределения, что положительно влияет на планирование производства и распределения, улучшает работу транспортных подразделений компании.

К настоящему моменту в "ИТРП 2001" данная функция MRP-IIне реализована. Анонсируется для версии "ИТРП: Производственное предприятие Проф".

Tooling

Инструментальное обеспечение для некоторых компаний не менее важно, нежели календарное планирование потребности в материалах и производственных мощностях.

В "ИТРП 2001" данная подсистема полностью интегрирована в подсистему операций с запасами (можно выделить группу "Инструменты" из группы элементов "Материалы"), что вполне допустимо с точки зрения стандарта MRP-II.

Financial Planning Interfaces

MRP-IIпредоставляет информацию, необходимую для осуществления финансового планирования, однако собственно функции финансового планирования и анализа в стандарт MRP-IIне включены.

Тем не менее, "ИТРП 2001" обеспечивает связь (интерфейс) с финансовым планированием, причем "в состав поставки входит модуль финансового планирования, который позволяет настроить систему статей различных бюджетов, и в разрезе этих статей планировать финансовую картину деятельности предприятия".

Simulation

Система MRP-IIпредставляет собой подробную и точную модель производственного бизнеса. Следовательно, появляется возможность установить, как изменение параметров событий повлияют на результат работы предприятия. MRP-IIпомогает отвечать на вопросы типа "что будет, если…?"

Основными объектами моделирования в MRP-IIявляются:

• Укрупненный план потребности в мощностях.
• План потребности в материалах.
• План потребности в мощностях.
• Финансовый план.

К настоящему моменту в "ИТРП 2001" данная функция MRP-IIне реализована. Анонсируется для версии "ИТРП: Производственное предприятие Проф".

Performance Measurement

Система MRP-IIдолжна иметь критерии оценки эффективности предприятия, т.е. нужна система показателей, по которым руководство предприятия будет судить об успешности деятельности компании в целом и отдельных ее подразделений.

Формализованная программа оценки деятельности должна помочь в:

• Установлении формальных, объективных критериев, в противовес неформальным ощущениям и догадкам.
• Разработке стандартов для сравнения с другими компаниями.
• Формировании целей и определению степени их достижения.
• Выявлении проблем и установлению порядка их разрешения, а также проведению мониторинга совершенствования деятельности компании.

Подведем некоторые итоги. Если информационная система управления не охватывает вышеприведенные функции, то она не может считаться системой класса MRP-II.

Как мы видим, и это признается даже разработчиками системы, в "ИТРП 2001" отсутствуют даже формальные критерии стандарта, соответствие которому декларировано. Мне кажется, что декларация соответствия стандарту MRP-II – не более, чем обычное стремление привлечь внимание к собственной разработке.

Уменьшает ли это ценность системы? Думаю, что нет – система, несомненно, полезна и вполне конкурентоспособна на всем бывшем постсоветском пространстве. С ее помощью были проведены десятки, если не сотни удачных проектов по автоматизации производственных предприятий различных отраслей. Она удачно заполняет зазор между примитивными бухгалтерскими системами и дорогими западными пакетами.

Партнеры: